Древесные пеллеты и кормовые гранулы привели много преимуществ для пользователей и производителей. В результате, все большее людей предпочитают присоединиться к очереди создания гранул через гранулятор. Однако, лицом к различным видам гранулятора, они могу не нерешительно выбрать гранулятор.
1. Классификация гранулятора
Как ваш ожидание, существуют различные типы и конструкции грануляторов. С тех пор есть два типа матрицы для грануляторов, Грануляторы подразделяются гранулятором с кольцевой матрицей и гранулятором с плоской матрицы. Когда подходит к практическому использованию, многие люди могут быть любопытным, какой вид гранулятора лучше. Здесь я рекомендую кое-что о грануляторах.
1.1 Гранулятор с кольцевой матрицей
Эта популярная специальная конструкция, и она была приняться многими заводами кормовых в отечестве и за рубежом. Материалы переданы в кондиционер через подвижной шнековой питателя. Кондиционер смешает материалы равномерно и регулирует влажность сырья для обеспечения хорошего качества гранул. Потом сырье будут распределены в гранулирующей камеры. Ролики в камере привода материалов в отверстия кольцевой фильеры с образованием гранул. Два катера используются для резки гранул, как они выжатый из барабана. Однако, его скорость вращения может привести повреждение к гранулому.
Для производства существует разницы между кормовым гранулом и древесным гранулом. Древесный гранулятор с кольцевой матрицей принимает устройство принудительной подачи. В качестве материала, как древесных опилок, кукурузы или пшеничные соломы очень легкий, поэтому они должны быть толкнул в окомкования камеры принудительно. Устройство принудительной подачи просто сделать машину, который работать плавно, и поэтому вести высокую рабочую скорость эффективности. Древесный гранулятор с кольцевой матрицей не нужно внешная сила, чтобы подать материалы. Как зерно материалы достаточно тяжелым, чтобы автоматически и плавно введит камеру гранулирования.
Преимущества и недостатки гранулятора с кольцевой матрицей.Существуют три основных преимущества:
1. Большие производительность, красивый внешность гранул,и высокой плотности (1-1,3%).2. без добавок необходимы во время гранулирования. 3. Ролики и кольцевая матрица имеют равномерный износ. Основные недостатки является сравнительно высоким энергопотреблением.
1.2 Гранулятор с плоской матрицей
Это меньше по размеру, чем гранулятор с кольцевой матрицей. Потому что это простая конструкция и эксплуатация, гранулятор с плоской матрицей гораздо нравится малыму предприятиему и домашнему использованиему. Он подходит для производства древесных гранул и кормовых гранул. Когда он работает, сырье падают из бункера в камере гранулирования плавно только из-за силы тяжести.
Матриция является принадлежности когда ролики вращаются, или ролики является принадлежности и матриция вращается. Когда материалы попадают в камеру гранулирования, они будут спрессованы в гранул между ролики и матриции через отверстия матрицы. Резак с другой стороны матрицы отрезает воздействию гранул в обычной длины. Он имеет относительно низкую скорости вращения, которая может обеспечить целостности.
По сравнению с другими гранулятором, это может сохранить вам много времени и проблемы. Тем не менее, Грануляторы с плоской матрицей действительно есть некоторые недостатки. Во время рабочего процесса, неравномерный ролик и матриция может быть вызвано часто. При возникновении этой ситуации, ему нужно ремонт и стоит много денег. Напротив, Гранулятор с кольцевой матрицей не будет этой проблемы. Когда это произойдет, стоимость ремонта по-прежнему дешевле, чем гранулятор с плоской матрицей.
2. Гранулятор Эффективность производства влияющих факторов
Неправильное конструкцие и работа техника может привести плохой результат, то есть, выход гранулы не может удовлетворить требование ожидаемых конструкции. Кроме того, гранулы она производит иметь шероховатую поверхность, низкую твердость, высокое содержание порошка. Тогда я сосредоточиться на анализе факторов, влияющих во гранулирование технологического процесса.
2.1 Исходные материалы
Исходные материалы влияют на гранулирования эффект напрямую. Материалы с высоким содержанием крахмала легки желатинированный. После регулирования, они имеют сильную прилипаемость, которая способствует гранулы-формования. Как следует из материалов с высоким содержанием сырой клетчатки, добавить некоторого жира уменьшает трение между материалами и пресс-формы, и это хорошо материалы проходить через отверстия матрицы.
Зернистость раздавленного сырья определяет поверхность расхода, тем мельче зернистость, тем больше поверхность, тем быстрее материалы поглощают воду, и это хорошо для регулирования и гранулирования.
2.2 Расход подовда сырья
Для достижения непрерывного, регулярной работы, материалы должны быть отправлены в подающее устройство непрерывно и равномерно, таким образом, материалы входят в гранулятор может удовлетворить требование гранулирования. В фактическом процессе производства, для того, чтобы стабилизировать поток материала, то необходимо установить промежуточный бункер на гранулятор.
2.3 Качество пара
Гранулирование с паром может увеличить производство и улучшить качество гранула. Пар является источником добавленной воды во время процесса закалки и источник тепла из клейстеризации крахмала. Мы добавляем определенное количество пара в процессе закалки, который может не только убить вредные бактерии, чтобы обеспечивать здоровье подачи, но разбавить естественную смолу в корме для улучшения подачи качество гранула.
Правильный дизайн трубопровода обеспечивает надлежащее давление пара и поток. Между тем он эффективно предотвращает конденсацию воды в трубу от входа в кондиционер. Если пара не достаточно чистый, гранулятор вызовет последовательную проблему.
2.4 Операцие Производства
Правильно управлять зазор между роликом и матрицей является ключом операция в процессе гранулирования. Небольшой зазор делает ролик и умереть носить серьезно.Большой зазор влияет на экструзии между роликом и умирают.
2.5 Плотность матрицией
В процессе гранулирования, будь то материалы могут быть сжаты через фильеру зависит от величины давления и трения в отверстия матрицы, которые имеют отношения с толщиной кристалла. Die толщина также означает длину отверстия матрицы.Давление высокое в более длинных отверстий фильеры, что делает материалы легко быть сжаты. Гранулы имеют сильную герметичность, гладкую поверхность и низкое содержание порошка.
3. Аспекты думать перед покупкой гранулятора
Когда некоторые люди хотят купить гранулятор для производства древесных гранул или гранул корма, они всегда должны обдумывать несколько аспектов во внимание.
Во-первых, покупатели должны есть четкую цель. Они должны быть ясно, будет ли их приобретение гранулятора, чтобы начать свой бизнес или для семейного использования. Если они, как правило, чтобы начать бизнес, Гранулятор с кольцевой матрицей является хорошим выбором, так как гранулятор с кольцевой матрицей имеет больший выход и непрерывную производственную мощность.
Если их целью является домашнем использованием, то с плоской матрицей Пелле машина является лучшим выбором, так как с плоской матрицей Пелле машина проста в эксплуатации и двигаться, а стоимость ниже, по сравнению с гранулятором с кольцевой матрицей.
Во-вторых, покупатели должны решить, будут ли они сделать древесные гранулы или кормовые гранулы, так как существует определенную разницу между древесных и ленточных грануляторов. В связи с тем, что древесные гранулы и кормовые гранулы требуют различных процедур обработки, определённое осознание являет главном процессом для гранулятора выбора.
Наконец, покупатели должны поставить свой бюджет во внимание. Следует ли открывать свой бизнес или для семейного использования, практический бюджет необходимо. Хороший совет-это сделаете исследование, прежде чем отправиться на рынок, чтобы купить гранулятор. Покупка пресс-гранулятора от компаний, которые уже создали хорошую репутацию в области качества, а также может экономить покупателям определенные деньги.
4, прогрессивная тенденция гранулятора
В настоящее время страны по всему миру проявляют большую озабоченность для глобального потепления и положили национальный фокус на низко-углеродной экономике. Индустрия гранулятора во многих странах показывает возрастающую рост. Деревяный гранулятор отличен его экологические преимущества. С самого начала соломы и древесных гранул используют топливо, который не только увеличивает доходы фермеров, но и охраняет окружающую среду.
Лента гранулятора используется для дробления зерна, сои, соломы, травы, рисовой шелухи и другие объекты, чтобы получить гранулы для птиц и морских существ. Он имеет широко использования в большинстве фермеров и комбикормовой промышленности для его преимущества, как гранул. Благодаря особые преимущества, гранулятор становится все больше и больше внимания со соответствующей отрасли и имеет потенциальную тенденцию на международном рынке.
Знание гранулятора, очевидно, нам необходимо выбрать совершенную машину. Мы богаты на гранул технологии фрезерования. Пожалуйста, посетите наш веб-сайт для дальнейшего познания гранулятора и других машин для обработки, если вы заинтересованы. Мы нацелены на давая вам первоклассную помощь.